Огородникам
Назад

Виды баллонов для газа

Опубликовано: 30.05.2020
Время на чтение: 12 мин
0
0

Из чего сделан евробаллон?

Рассматривая бытовые емкости для хранения сжиженного газа, виды газовых баллонов по материалу изготовления ограничиваются двумя позициями – металлические и композитные (евробаллоны).

Чтобы сделать пластиковую емкость для газа по европейским стандартам применяют эпоксидную смолу и стекловолокно. В процессе изготовления колбы на специально подготовленную заготовку плотно наматывают нить из стекловолокна высокого качества. Затем данную намотку тщательным образом пропитывают эпоксидкой. Сверху все это обрабатывается отвердителем.

Полипропиленовый газовый баллон пропан или пропан-бутан абсолютно безопасен для окружающей среды. Композитная емкость легко утилизируется, для этого не требуется специальных дорогостоящих мер. При этом сосуд может быть окрашен в любой цвет с нанесением корпоративных логотипов, какими бы они не были.

Евробаллоны из композита не выгорают, не тускнеют, сохраняя свою однородную полупрозрачность, так как устройство такого газового баллона устойчиво к влиянию ультрафиолета на протяжении долгого периода. Лишь спустя некоторое время с начала использования оборудования (10-15 лет) возможно незначительное изменение оттенка колбы. Однако и в этом случае все функции баллона остаются прежними.

Газовые баллоны из композитных материалов намного лучше противятся разрыву, чем их металлические аналоги в похожих условиях. Для взрыва пластиковой колбы потребуется внутри нее создать давление, которое в два раза превышает показатель взрыва металлического сосуда. На евробаллонах сразу установлены все предохранители, поэтому дополнительной защиты не требуется.

Пропановый баллон из композита обладает высокой степенью устойчивости к статистической усталости при температурных показателях в 70С. Касаемо теплообменных характеристик, то изделия из композитных материалов при температуре до -15С показывают свойства, аналогичные металлическим приборам. При этом скорость испарения составляет примерно 300 г/ч.

Для любого газового оборудования законодательством предусмотрен периодический контроль внешнего вида и рабочих качеств изделия. У евробаллонов и здесь есть преимущество перед стальными конкурентами — периодичность такой проверки у них в два раза реже: десять лет против пяти. Но это касается плановой технической проверки, включая подачу максимального давления в 50 атмосфер на специально оборудованном стенде.

Виды баллонов для газа

Техническое обслуживание евробаллона

Текущая проверка должны проводиться при каждой каждом подключении или отключении емкости и одинаковы для композитных и для стальных сосудов. Она включает в себя:

  • Визуальный осмотр корпуса на предмет отсутствия повреждений
  • Соответствие маркировки на емкости качеству и количеству заправляемой жидкости
  • Исправность арматуры.

Их единственный недостаток — высокая цена может быть побежден, если отечественные или зарубежные производители развернут их производство на территории России.

Конструкция газового баллона

Газовый баллон – это герметичная цилиндрическая труба с округлыми оконцеваниями, на дне кольцевой башмак, в верхней части резьбовое соединение. Предназначен для закачки газа под давлением до 15 МПа. Каждый тип емкости оборудуется определенным по конструкции вентилем.

• корпус;

• приваренный башмак для устойчивости в вертикальном положении;

• резьбовое кольцо горловины;

Виды баллонов для газа

• защитный колпак;

• вентиль, состоящий из корпуса, маховика и запорного устройства.

Иногда в комплекте может присутствовать редуктор, он показывает уровень давления в баллоне, предохраняет от взрыва и облегчает управление запорным механизмом.

Газ внутри емкости может находиться в сжатом газообразном состоянии или состоять из сжиженной части и газообразной.

• клеймо завода-изготовителя;

• номер;

• тип емкости;

• дата производства и последующей проверки;

• давление;

• вместимость в литрах;

• вес резервуара с газом и без;

• клеймо техконтроля;

• номер стандарта.

Баллон – это газовое оборудование, его необходимо проверять и переаттестовывать по сроку. Емкости, которые не были переосвидетельствованы вовремя, недопустимы к эксплуатации, использовать запрещено также сосуды с неисправностями и повреждениями.

Качественные баллоны, разные по объему и виду газа, баллон с гелием, пустые и наполненные можно приобрести у разных компаний, например «Газ Экспо».

Технологические отличия

Технология производства полимерно-композитных и металлических резервуаров для хранения и транспортировки газа кардинально отличается, что в первую очередь связано с особенностями материалов, используемых для изготовления сосудов.

Главным компонентом для производства композитных баллонов является фибергласс – стеклопластик, состоящий из стекловолокна и связующего вещества. На первом этапе изготовления нить стекловолокна плотно обматывает форму, после чего заготовка пропитывается эпоксидной смолой. После отверждения колба снабжается запорно-предохранительной арматурой и закрывается полипропиленовым кожухом, защищающим корпус от внешнего механического воздействия.

Так выглядит производство композитных баллонов на российских заводах

Для изготовления стальных резервуаров детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца изготавливаются из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс. Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °С. Сварка деталей происходит в среде защитных газов о которых можно узнать в статье: сварочные смеси газов – выбираем защитную среду для дуговой сварки.

Виды материалов для изготовления корпуса баллона

Емкости для газа производят из металла и полимеров. Оба материала используются для изготовления баллонов под хранение определенных видов газа. Каждый из них имеет преимущества и недостатки, касающиеся удобства использования, стоимости и надежности.

Металлические баллоны производятся из малоуглеродистой или легированной стали. Вместимость емкостей от 5 до 50 литров. Резервуары большого объема хранятся в специальных металлических шкафах под защитой от солнечного света и иных источников тепла. Нагревание свыше 50 градусов недопустимо.

• низкая стоимость;

• возможность изготовления емкостей большого объема;

• высокая прочность;

Устройство баллона из композита

• возможность обменять или заправить на любой газонаполнительной станции.

Эти баллоны производятся десятки лет. Они самые популярные для применения в частных домах, на дачах, автомобилях, медицине и на производстве.

• Высокая взрывоопасность. Разрыв баллона или срыв вентиля возможен при нагревании или при резком переворачивании, так как эти факторы приводят к скачку давления внутри емкости.

• Большой вес. Масса резервуара без газа от 4 до 22 кг, в зависимости от объема. Это несколько осложняет установку и транспортировку оборудования.

Металлические сосуды наполняют газом на 85% от общего объема, превышение допустимого количества увеличивает взрывоопасность.

Полимерные баллоны

Композитные баллоны или евробаллоны производят намоткой стекловолокна на оправку с последующей пропиткой эпоксидной смолой. Готовую емкость помещают в полимерный кожух с ручкой для транспортировки. Колба полупрозрачная, сквозь нее видно, сколько газа осталось в сосуде. Объем резервуаров от 12,5 до 33,5 литров. Такие емкости предназначены для транспортировки, хранения и использования сжиженного газа. Отличаются высокой безопасностью.

• небольшой вес – до 8 кг;

Предлагаем ознакомиться  Стык отмостки и цоколя

• не взрываются – оснащены клапаном, который плавится при высокой температуре и постепенно выпускает газ, исключая взрыв;

• привлекательный внешний вид;

• при случайном падении, удар придется на кожух, при этом колба останется целой;

• не накапливает статическое электричество – случайные искры исключены;

• в комплект входит заводской редуктор;

• не подвергается коррозии;

• сохраняет работоспособность при низких температурах;

• срок службы до 30 лет, переаттестация проводится 1 раз в 10 лет, что в два раза реже, чем для емкостей из металла.

Основной недостаток баллонов этого вида – высокая цена. Для их производства используется дорогая техника и сырье.

Эти емкости обладают средним весом. Их эксплуатационные характеристики несколько лучше обычных стальных баллонов, но опасность взрыва при ударе или превышении давления сохраняется. Их корпус выполнен из металла, поэтому внешне эти баллоны похожи на стальные. Они также подвергаются коррозии с внешней стороны. Металлокомпозитные емкости не получили широкого распространения и применяются достаточно редко.

Плюсы и минусы пластиковых емкостей

Как выбрать газовый баллон

Полимерные емкости очень эргономичны в хранении. Данные баллоны можно ставить друг на друга в горизонтальном и вертикальном положениях. Изделия из композита подключаются к тем же газовым приборам, которые рассчитаны на обычные агрегаты для подачи сжиженного газа. Пластиковые баллоны можно безопасно транспортировать для использования в быту, длительного хранения или похода на природу.

Главные преимущества устройств из композита:

  1. Настоятельно рекомендуется один раз в десять лет проводить проверку полимерных изделий, а металлические аналоги нужно проверять чаще – раз в пять лет.
  2. Стенки такой колбы прозрачны, поэтому можно легко оценить на взгляд объем оставшегося газа. С течением времени прозрачность не теряется, количество топлива внутри также на нее не оказывает влияния.
  3. Композитная оболочка не искрит в случае удара или трения друг о друга, поэтому опасность неожиданного взрыва почти исключается.
  4. Вес изделий этого типа на треть меньше массы металлических агрегатов, однако, по прочности они не хуже. Вес обычного баллона – 20 кг, а композитного – всего 7 кг.
  5. У этих емкостей очень богатый ассортимент по объему и формам. Каждый может подобрать привлекательную модель, подходящую для конкретного случая.
  6. Композитное покрытие переносит нагрев до температуры в 100С.
  7. Потребители отмечают, что ручки на корпусе делают эксплуатацию устройства очень удобной при переноске и транспортировке.
  8. Срок службы полимерного баллона составляет 30 лет, но правильное и бережное обращение увеличивает этот срок еще больше.
  9. Колба снаружи надежно защищена специальным пластиковым кожухом, что значительно повышает прочность изделия. В случае падения или удара силовое воздействие придется именно на эту оболочку, даже если она повредится, колба и ее взрывоопасное содержимое будет оставаться в полной сохранности.
  10. Статическое электричество композитному баллону тоже не страшно. Возникновение искр, взрыв и возгорание практически исключены.

Есть у евробаллонов и существенные недостатки – меньший объем, чем у металлического аналога, и высокая стоимость. Цена  сосудов из полипропилена в 3-4 раза выше, чем стоимость устройства из металла. Единственная выгода в этом плане — высокая степень безопасности, красивый внешний вид и удобство при хранении и эксплуатации.

Особенности использования ацетиленовых газовых баллонов

Для проведения сварочных работ нередко применяется ацетилен – бесцветный газ, отличающийся характерным неприятным запахом. Стандартный объем баллона для его хранения составляет 40/25/10 литров, при этом давление в баллоне не должно превышать 1.9 МПа. Ввиду повышенной взрывоопасности ацетилена следует исключить ударные воздействия и любой тип нагрева баллонов, включая нагрев от солнечных лучей.

Баллон заполнен внутри пористой массой или порошком угля, а также дозированным количеством ацетона. Для оптимального расхода ацетона скорость отбора ацетилена не должна превышать 1700 литров в минуту. Перед каждым наполнением необходимо проверять (взвешивать( фактическое количество угольной массы и ацетона.

• Туристические (для путешественников, охотников, рыболовов). Эти емкости имеют небольшой объем, предназначены для обогрева и приготовления пищи в природных условиях.

• Бытовые. Наполняются пропаном или пропан-бутановой смесью. Используются в частных домах и на дачах для подключения газовых плит и котлов.

• Автомобильные. Для техники с газовым двигателем.

• Медицинские. Чаще всего – кислородные. Предназначены для лечебных и профилактических процедур, приготовления кислородных коктейлей. Такие же применяются в авиации и в спасательных службах.

• Промышленные. Наполнены газом для сварки металла, производства электротехники, для нужд химической промышленности.

Существуют и универсальные баллоны, но предпочтительней использовать специальные, так как их нормы безопасности и объем соответствуют требованиям эксплуатации в определенных условиях.

Преимущества и недостатки перед стальным газовым баллоном

Газовые баллоны из композитных материалов выполняют те же функции и должные удовлетворять тем же требованиям безопасности, что и стальные.

Преимущества композитных баллонов:

  • Вес. Композитная емкость весит примерно вдвое меньше, чем обычный металлический баллон.
  • Удобство обращения. Композитный баллон снабжен удобными ручками, емкость средней вместимости теперь под силу поднять и переместить даже хрупкой домохозяйке или туристке.
  • Прозрачность. Уровень заполнения сжиженным газом можно легко проверить визуально.
  • Удобство хранения. Кольцевая ручка защищает клапан и редуктор сверху, емкости можно ставить один на другой в несколько рядов, можно также и складывать их в штабели на боку.
  • Срок службы. Производители стальных емкостей дают гарантию в 24 месяца. Композитный баллон может служить десятилетиями, не теряя своих эксплуатационных свойств и внешнего вида.
  • Безопасность эксплуатации. Композитная емкость отличается невозможностью образования искр, могущих привести к пожару или взрыву. Во время производства сосуд снабжается обратным предохранительным клапаном и плавкой вставкой, исключающей возможность его взрыва.

Недостаток у композитного баллона только один, но он достаточно серьезный. Это цена, превышающая цену аналогичного по объему стального в 2-3 раза. При покупке одной емкости пользовательские преимущества композитного варианта перевешивают этот недостаток. Однако если предстоит замена баллонов в батарее индивидуального газоснабжения или в 20 тепловых зонтиках на террасе ресторана — такое вложение может не окупиться.

Классификация по виду закачанного газа

Баллоны для разных видов газа имеют различную конструкцию, степень безопасности и особенности эксплуатации. Для удобства их корпус окрашивают в определенный цвет, соответствующий виду вещества, и делают надпись с названием газа.

• Вид баллона: Пропановый или пропан-бутановый

Как выбрать газовый баллон

• Цвет корпуса: Красный

• Цвет надписи: Белый

• Сфера применения: В быту, для автотранспорта, в производстве зажигалок, растворителей

• Вид баллона: Кислородный

• Цвет корпуса: Голубой

• Цвет надписи: Черный

Как выбрать газовый баллон

• Сфера применения: Медицина, авиация, службы спасения, пожарные станции, сельское хозяйство, экология

Предлагаем ознакомиться  Как приготовить цветную капусту запеканка

• Вид баллона: Гелиевый

• Цвет корпуса: Коричневый

• Сфера применения: Для накачивания шаров и аэростатов, как хладагент, для сварки

• Вид баллона: Ацетиленовый

• Цвет корпуса: Белый

• Цвет надписи: Красный

• Сфера применения: В химической промышленности, для резки металлов

• Вид баллона: Углекислотный

• Цвет корпуса: Черный

• Цвет надписи: Желтый

• Сфера применения: Хладагент в пищевой промышленности, применяют для производства газированной воды, для заправки огнетушителей

• Вид баллона: Аргоновый

• Цвет корпуса: Серый

• Цвет надписи: Зеленый

• Сфера применения: В металлообрабатывающей и пищевой промышленности, медицине, в производстве ламп накаливания и люминесцентных

• Вид баллона: Сжатый воздух

• Сфера применения: Для работы пневмоустройств и для получения инертных газов

• Вид баллона: Водородный

• Цвет корпуса: Зеленый

Как выбрать газовый баллон

• Сфера применения: Пищевая и химическая промышленность, используют как ракетное топливо и для сварки

Особенности устройства газовых баллонов

Баллоны, в которые наполняется сжатый газ (кислород, азот и др. или сварочная смесь), производятся в соответствии с требованиями стандартов (ГОСТ 949). Для изготовления корпуса изделия используется бесшовная труба, которая и определяет специфику конструкции изготавливаемого баллона:

  1. Колба цилиндрической формы, ее объем определяет вместимость баллона.
  2. Зауженная горловина с коническим резьбовым отверстием для вкручивания запорного вентиля, назначение которого состоит в регулировании подачи газа. Принцип действия вентиля состоит в передвижении шпинделя, который открывает или закрывает подающий клапан в процессе вращения маховика. Его конструкция в свою очередь имеет отличительные особенности в зависимости от типа наполняемого газа (горючий газ или кислород).
  3. Натяжное кольцо с резьбой, зафиксированное на горловине, предназначенное для последующей установки предохранительного колпака.
  4. Натяжной «башмак» - цилиндрическое кольцо, закрепляемое на выпуклое дно, для обеспечения баллону устойчивости в вертикальном положении.
  5. На горловине баллона для установки вентиля делается специальная коническая резьба, позволяющая обеспечить плотную посадку вентиля, исключающую утечки газа через резьбовое соединение. Однако при этом после нескольких ремонтов резьбовое соединение немного расширяется и каждый новый вентиль завинчивается глубже предыдущего. Поэтому на исправном баллоне вентиль всегда должен иметь сверху не менее 3х ниток резьбы.

ТОЛЩИНА СТЕН БАЛЛОНА РАССЧИТЫВАЕТСЯ НА ПОЛУТОРАКРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ. На баллоне недопустимо наличие вмятин, рисок или объемной коррозии, глубиной более 0,7 мм.

Каждое устройство обязательно должно быть оборудовано обратным клапаном избыточного давления. При превышении минимально допустимого порога клапан открывается,  и часть газа стравливается для предотвращения разрыва конструкции. Кроме этого, евробаллоны оборудуются таким защитным элементом как плавкая вставка. Когда уровень нагрева превышает допустимый уровень, данный элемент плавится и тем самым предотвращается перегрев конструкции.

Естественно не надо без крайней на то необходимости нагревать евробаллон до высоких температур. Рабочий спектр диапазон температур находится в рамках от минус 40оС до 60оС.

Может ли композитный баллон взорваться?

Искра не является таким фактором, но при превышении внутреннего давления емкости, то вероятность взрыва заметно увеличивается. Поэтому говорить о том, что баллоны абсолютно взрывобезопасны, не правильно. Фактором, из-за которого может быть повысится внутреннее давление, может быть нагрев корпуса, который способствует довольно быстрому испарению сжиженного газа.

Взрывы, конечно, бывают, об этом свидетельствуют множество фотографий в Сети, но такая неприятность возникает очень в редких случаях. В тоже время при контакте с открытым пламенем срабатывает плавкая вставка, а кроме этого есть вероятность расплавления части корпуса. Газ выходит из емкости через эти отверстия, что предотвращает взрыв емкости. Хотя самостоятельный взрыв композитного баллона маловероятен, причиной взрыва может быть утечка газа через большое отверстие.

На корпусе всех новых конструкций есть надпись, которая напоминает о необходимости и возможности замены конструкции каждые десять лет. Естественно стандартный осмотр и обследование баллона должны производиться намного чаще:

  • перед заполнением сжиженным газом;
  • при такой заправке;
  • после того как емкость заполнена.

В проверку баллона входят следующие требования:

  • соответствие марки топлива и типа баллона между собой;
  • техобслуживание емкости должно проводиться в установленный срок;
  • требуется убедиться в том, что композитная колба целая и на нее нанесена соответствующая маркировка.

В случае если хотя бы один пункт при проверке не соответствует предъявленному выше, емкость должна быть отправлена на внеочередное техническое обследование  для соответствия дальнейшему использованию. В это время баллон проверяется на фактор износа. Корпус проверяется на наличие царапин, вмятин, потертостей и прочих повреждений.

Разные производители имеют свою маркировку. Она может выглядеть либо как штрих-код, либо как особая заламинированная и надежно закрепленная на корпусе наклейка. В обязательном порядке такие данные как штрих-код и серийный номер изделия. В том случае, когда информация полностью либо частично утрачена, баллон необходимо утилизировать, а его заменить новым.

Важной частью также является проверка целостности клапана. Данная деталь должна ввинчиваться в предназначенное для этого отверстие. Его площадь соприкосновения с материалом колбы строго установлена. Современные композитные баллоны оборудуются запорной арматурой, которая должна подходить под международные стандарты.

Композитные газовые емкости обладают большей конструктивной безопасностью, чем их стальные предшественники. У них отсутствует коррозия, прочность корпуса выше в 2 раза. Стальные сосуды испытываются на максимальное давление 50 атмосфер, а композитные — до 100 атмосфер. Кроме того, композитные сосуды уже на заводе комплектуются предохранительным клапаном, стравливающим избыточное давление газа в атмосферу и плавкой вставкой, которая в случае чрезмерного нагрева изделия расплавляется и предотвращает, таким образом, взрыв баллона.

Разумеется, все эти технические преимущества никоим образом не отменяют правил безопасного обращения с газовыми сосудами. Нужно избегать их нагрева, контакта с открытым огнем и агрессивными средами, ничего не ставить на изделие и использовать только исправную арматуру и газовое оборудование.

Выбор баллона

Покупать баллон следует в соответствии с целью его применения. При выборе стоит учесть материал, из которого изготовлен корпус и степень безопасности устройства. Важно осмотреть емкость на предмет повреждений и неисправностей. Следует проверить вентиль – он должен идти плавно и мягко. Не стоит выбирать баллон, маховик которого прокручивается с большим усилием или слишком резко.

Лучше сразу приобрести редуктор – он снизит вероятность взрыва и позволит контролировать уровень газа в емкости.

Самые популярные газовые баллоны производятся на территории России и в Европе. Большая часть российской продукции из металла, европейской – из композитов. Некоторые европейские марки уже организовали производство полимерных резервуаров в российских городах и выпускают, ничем не уступающие по качеству и свойствам, емкости. Разница лишь в стоимости: при транспортировке баллона из другой страны его цена возрастает.

Композитные газовые баллоны Ragasco – Hexagon

Нужно выбрать и записать в табличку, какие параметры являются ключевыми, а какими можно пренебречь.

Предлагаем ознакомиться  На какой высоте делать полок в парилке

Назначение. Это ключевой параметр. Он определяет значимость всех остальных.

Объем. Объема должно хватать для того назначения, которое покупатель выбрал. Например, приготовление еды на портативной плитке в течение недели рыбалки, или обогрев террасы кафе в течение рабочей смены. Объема должно хватить, чтобы не пришлось тащить с собой запасную емкость или питаться всухомятку.

Вес. Вес важен для сосудов, применяемых в путешествиях, либо если владелец не отличается физической силой.

Габариты. Габариты чрезвычайно важны, если емкость приобретается для установки в уже имеющийся газовый ящик, автономный тепловой зонтик, рундук на катере или в автомобиле.

Внешний вид. Если емкость будет использоваться в походах, на даче или в строительстве- то, скорее всего, внешний вид не имеет критического значения и можно обойтись бюджетным вариантом. Если же баллон будет виден гостям во время приема — тут лучше не экономить на внешнем виде.

Вентили для газовых баллонов

Тип арматуры и присоединительных разъемов. Сосуды, производимые в Европе, комплектуются клапанами и редукторами, соответствующим европейским стандартам. Индийские изделия могут комплектоваться арматурой различных стандартов. Перед покупкой обязательно надо убедиться в том, какой именно клапан стоит на вашем сосуде и при необходимости сразу же заказать и редуктор.

Также нужно уточнить, какие присоединительные разъемы есть у того газового оборудования, которое вы планируете подключать к сосуду. Если они не совпадают — надо озаботиться переходниками или же выбрать другой баллон. Ведь каждый переходник — это лишнее соединение, и, следовательно, потенциальная точка утечки газа.

Переходник-адаптер для газового баллона

Немаловажный фактор. Анализировать его надо в последнюю очередь, после того, как определились с остальными характеристиками. Если идеально подходящая под ваши требования модель оказалась слишком дорогой, есть два пути. Во-первых, увеличить бюджет. Во-вторых (если «во-первых» не получается) пройти еще раз внимательно по перечню характеристик с карандашом и вычеркнуть те, что не имеют первостепенного значения.

Хранение композитных газовых баллонов под навесом

Хранить их нужно в проветриваемом помещении или под навесом. Накопление газа в закрытом объеме может привести к объемному взрыву. Навес необходим для защиты сосуда от атмосферных осадков, снижающих срок службы клапана и редуктора. Сама композитная емкость не подвержена коррозии, под длительным воздействием рассеянного солнечного света не теряет прозрачности, возможно лишь небольшое изменение цвета.

Вертикальный способ хранения композитных газовых баллонов

Композитные газовые емкости также можно ставить друг на друга в несколько рядов и складывать в штабели на боку. Разумеется, если они подключены к оборудованию, то в обязательном порядке должны располагаться вертикально и на них ничего не должно стоять.

Эти композитные емкости производятся в Чехословакии и соответствуют европейским стандартам.

Одну из самых важных технических характеристик композитного баллона — газовую проницаемость чешским производителям удалось довести до самых низких на рынке значений, а именно — не более 3 грамм/год. Это означает, что за год через стенки сосуда возможна утечка не более 3 граммов сжиженного газа в год.

Изделия сразу комплектуются клапанами, соответствующими ГОСТ и стандартам стран СНГ, поэтому, приобретая такой сосуд, покупатель может быть уверен в том, что он подойдет к его оборудованию местного производства. Сейчас HPC Research поставляет в Россию изделия только одной, наиболее востребованной, емкости 24.5 л.

Еще один чешский рекорд — сосуд получился самым легким среди однообъемников и весит только 5.1 кг. Пластик защитного кожуха приятен на ощупь и весьма прочен. Он устойчив как к ударам, так и к царапинам и истиранию. Цветовое решение отличается особой продуманностью — контактирующий с полом низ и касающийся рук верх сделан из немаркого серого пластика, а боковая поверхность — из нарядного красного. Изделие относится к средней ценовой категории.

Норвежские производители применяют в производстве своих емкостей только самые качественные материалы и проверенные конструктивные решения. На российский рынок поставляют сосуды объемом от 12.5 до 22.5 литров. Клапан соответствует европейскому стандарту для газовой аппаратуры KLF.

Его отличительная особенность — прокладка не приобретается отдельно, а является конструктивной частью клапана. Для использования изделия совместно с отечественными потребителями газа покупателю придется дополнительно приобрести переходник. Соответственно, если вы собрались применять газовое оборудование, импортированное из стран Евросоюза, то подключать его сможете напрямую через редуктор стандарта KLF.

Индийские производители предлагают самую широкую линейку объемов — от 5 до 47 литров. Они еще не успели завоевать высокую репутацию, как их европейские коллеги, поскольку присутствуют на рынке с 2016 года. Емкости производятся с соблюдением всех обязательных для газовых сосудов норм качества, но на вид выглядят простоватыми из-за бюджетных материалов. Защитный кожух обладает меньшей прочностью и подвержен царапинам и ссадинам.

Уступает азиатская продукция и по весу — баллоны равного объема тяжелее на 7-10 %

LiteSafe — отличный выбор для рыбалки или дачи, ведь цена на 4-12% ниже, чем у европейцев.

Какие неисправности могут возникнуть?

У всех существующих газовых баллонов существует два вида неисправностей: которые можно устранить, и которые нельзя. К первому типу неисправностей относятся:

  • неправильная работа манометра и вентиля баллона;
  • смещение или повреждение башмака;
  • повреждение резьбы на соединении;
  • утечка газа.

Виды баллонов для газа

Ко второму типу неисправностей относятся: существенные повреждения поверхности корпуса, которые могут выглядеть как трещины, вмятины, вздутия, отсутствие маркировки. В таких случаях баллон отбраковывается. Решение о том можно ли отремонтировать баллон или нельзя принимается соответствующим квалифицированным специалистом.

Во время ремонта газовых баллонов производится простая замена дефектных частей. В некоторых случаях может потребоваться внутренняя промывка емкости и внутренняя проверка на наличие коррозии. Данные работы входят в периодическую проверку, после нее выдается сертификат.

Дома своими руками делать этого не нужно. Все что можно сделать самостоятельно – это покраска корпуса баллона. Это должно производится с крайней осторожностью и аккуратностью для того чтобы случайно не повредить маркировку и не закрасить надписи. Прочие неисправности устраняются квалифицированными специалистами.

Композитные газовые баллоны HPC Research (HPCR)

Подводя итоги, еще раз перечислим преимущества композитного сосуда перед металлическим устройством:

  • безопасность возгорания и взрыва;
  • небольшой вес;
  • прозрачность;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • исключение возникновения искр.

Но потребителей отпугивает высокая стоимость подобных устройств и меньший максимальный объем резервуара.

Таким образом, композитный газовый баллон – это сравнительно новое устройство для хранения сжиженного газа, но полимерные резервуары постепенно выталкивают свои металлические аналоги с рынка. Это объясняется удобством и безопасностью эксплуатации. При грамотном использовании и своевременном обслуживании емкость для газа из композита безупречно прослужит много лет.

Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector